ఉత్పత్తి నామం:బెండింగ్-స్టాంపింగ్-క్రోమ్-ప్లేటింగ్-పార్ట్స్

మెటీరియల్:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్.అల్యూమినియం, రాగి, ఇనుము

Q235, 45#స్టీల్, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:స్టాంపింగ్ అనేది ఒక రకమైన ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ఇది షీట్ మెటల్‌ను నేరుగా వైకల్య శక్తికి గురి చేస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల సహాయంతో వైకల్యం చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి భాగాల నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరును పొందడం.షీట్ మెటల్, డై మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మూడు అంశాలు.స్టాంపింగ్ అనేది ఒక రకమైన మెటల్ కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.అందువల్ల, దీనిని కోల్డ్ స్టాంపింగ్ లేదా షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు, దీనిని స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు.మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ (లేదా ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్) యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఇది ఒకటి మరియు మెటీరియల్ ఫార్మింగ్ ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీకి చెందినది.వంగడం, లోతుగా గీసిన,

యూనిట్ బరువు:0.05kg-20kg, 0.1lbs-40lbs

పరిమాణ పరిధి:50~1000mm, 2~40 అంగుళాలు

అనుకూలీకరించదగినది లేదా కాదు:అవును

అందుబాటులో ఉన్న సేవ:డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్, OEM, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, cnc మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్.పెయింటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్.జింక్ ప్లేటింగ్, ఈ-కోటింగ్.HDG, హాట్ గాల్వనైజింగ్

ప్యాకింగ్:కార్టన్, ప్లైవుడ్ కేసులు, ప్యాలెట్లు

సర్టిఫికేట్:ISO9001:2008

తనిఖీ నివేదిక:డైమెన్షన్ రిపోర్ట్.రసాయన విషయాలు, తన్యత బలం, దిగుబడి బలం మరియు కాఠిన్యంతో సహా మెటీరియల్ నివేదిక.X- రే పరీక్ష నివేదిక, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష నివేదిక మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్ట్ అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ప్రయోజనం:

1, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.ఎందుకంటే ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి స్టాంపింగ్ డై మరియు స్టాంపింగ్ పరికరాలపై స్టాంపింగ్ ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణ ప్రెస్ యొక్క స్ట్రోక్ సమయాలు నిమిషానికి డజన్ల కొద్దీ సార్లు చేరుకోగలవు మరియు అధిక-వేగ ఒత్తిడి నిమిషానికి వందల లేదా వేల సార్లు చేరుకుంటుంది మరియు ప్రతి స్టాంపింగ్ స్ట్రోక్‌కు స్టాంపింగ్ భాగాన్ని పొందవచ్చు.

2, స్టాంపింగ్ భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి రెండు బఠానీలను ఉపయోగించినట్లుగా, డై లైఫ్ సాధారణంగా ఎక్కువ.స్టాంపింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పరస్పర మార్పిడి మంచిది మరియు ఇది అదే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

3, స్టాంపింగ్ అనేది స్టాంపింగ్ సమయంలో పదార్థం యొక్క చల్లని రూపాంతరం గట్టిపడే ప్రభావంతో గడియారం మరియు గడియారం యొక్క స్టాప్‌వాచ్, ఆటోమొబైల్ లాంగిట్యూడినల్ బీమ్, ప్యానెల్ మొదలైనవి వంటి పెద్ద పరిమాణ పరిధి మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతితో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, స్టాంపింగ్ బలం మరియు దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటాయి.

4, సాధారణంగా, స్టాంపింగ్ చిప్స్ మరియు చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయదు, తక్కువ పదార్థాలను వినియోగిస్తుంది మరియు ఇతర తాపన పరికరాలు అవసరం లేదు, కాబట్టి ఇది ఒక రకమైన మెటీరియల్ పొదుపు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు స్టాంపింగ్ భాగాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్:

ఏరోస్పేస్, ఏవియేషన్, మిలిటరీ పరిశ్రమ, యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సమాచారం, రైల్వే, పోస్ట్‌లు మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్, రవాణా, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్య ఉపకరణాలు, గృహ విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ విభాగాలలో స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.మొత్తం పరిశ్రమ మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించదు, కానీ ప్రతి ఒక్కరూ నేరుగా స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులతో అనుసంధానించబడ్డారు.ఉదాహరణకు, విమానాలు, రైళ్లు, కార్లు మరియు ట్రాక్టర్లలో చాలా పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న స్టాంపింగ్ భాగాలు ఉన్నాయి.కారు బాడీ, ఫ్రేమ్, రిమ్ మరియు ఇతర భాగాలు స్టాంప్ అవుట్ అవుతున్నాయి.గణాంకాల ప్రకారం, 80% సైకిళ్లు, కుట్టు యంత్రాలు మరియు గడియారాలు స్టాంపింగ్ భాగాలు;90% టీవీ సెట్‌లు, టేప్ రికార్డర్‌లు మరియు కెమెరాలు స్టాంపింగ్ పార్ట్‌లు;ఫుడ్ మెటల్ డబ్బాలు, స్టీల్ ప్రెసిషన్ బాయిలర్‌లు, ఎనామెల్ బౌల్స్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ టేబుల్‌వేర్‌లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవన్నీ అచ్చులను ఉపయోగించి స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులు;కంప్యూటర్ హార్డ్‌వేర్‌లో కూడా స్టాంపింగ్ భాగాలు లేకపోవడం కాదు.

మూలం:చైనా