ఐరన్ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.పౌండ్ కంటే తక్కువ బరువు నుండి చాలా పెద్ద భాగాల వరకు ఉండే ఆకారపు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాంకేతికతగా ఇసుక తారాగణం ఒక ప్రాధాన్య పద్ధతిగా ఎంపిక చేయబడింది.ఈ ప్రక్రియ బహుముఖ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది, సాధన ఖర్చు కారణంగా తక్కువ వాల్యూమ్ పరుగుల కోసం కూడా.మరొక కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయగల దాదాపు ఏదైనా పార్ట్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఒక నమూనాకు తగ్గించి, ఇసుక కాస్టింగ్‌గా సృష్టించవచ్చు.తారాగణం ఇనుము ఇనుము, కార్బన్ మరియు సిలికాన్ యొక్క ఫెర్రస్ మిశ్రమం.కార్బన్ కంటెంట్ 2.1 నుండి 4.5 % మరియు సిలికాన్ సుమారు 2.2% మరియు తక్కువ మొత్తంలో సల్ఫర్, మాంగనీస్ మరియు ఫాస్పరస్.

ఐరన్ కాస్టింగ్ అనేది ప్రపంచంలోని పురాతన కాస్టింగ్ పద్ధతులలో ఒకటి.తారాగణం ఇనుము కరిగించి, కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఉత్పత్తులలో కొంత భాగాన్ని తయారు చేయడానికి అచ్చులు లేదా తారాగణంలో పోస్తారు.తారాగణం ఇనుమును విస్తృత పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.తారాగణం ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో, మిశ్రమ మూలకాలు తారాగణం ఇనుము రకాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.స్టీల్ కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, ఐరన్ కాస్టింగ్ దాని లక్షణాల యొక్క విస్తృత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.తారాగణం ఇనుము యొక్క ప్రధాన రకాలు గ్రే, డక్టైల్, కాంపాక్ట్ గ్రాఫైట్, వైట్, మల్లిబుల్, రాపిడి రెసిస్టెంట్ మరియు ఆస్టెనిటిక్.

ఐరన్ కాస్టింగ్స్ కోసం సాధారణ అప్లికేషన్లు:

– ఇంజనీరింగ్ కాస్టింగ్స్

– భారీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాంట్ & పరికరాలు

– అసలు సామగ్రి తయారీదారులు

– పెట్రోకెమికల్ & చమురు ఉత్పత్తి రంగం

- ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్స్

- షిప్పింగ్ నిర్మాణం

– రవాణా మౌలిక సదుపాయాలు & రైల్వే స్టాక్

– మైనింగ్, క్వారీయింగ్ & మినరల్స్

– ఎనర్జీ సెక్టార్ & పవర్ ప్రొడక్షన్

- హైడ్రో అప్లికేషన్స్

– పంప్ & వాల్వ్ తయారీదారులు

– రోలింగ్ మిల్స్ & స్టీల్ ఉత్పత్తి

– ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

– ఆర్కిటెక్చరల్ కాస్టింగ్స్

- అలంకార కాస్టింగ్‌లు

ఇనుప భాగాన్ని కాస్టింగ్ చేయడానికి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అచ్చు పద్ధతులు ఆకుపచ్చ ఇసుక అచ్చు, షెల్ మౌల్డింగ్, రెసిన్ ఇసుక మౌల్డింగ్ మరియు లాస్ట్ ఫోమ్ పద్ధతి.

గత సంవత్సరాల్లో జరిగిన గొప్ప అభివృద్ధితో, నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర మౌల్డింగ్ లైన్‌లు, ఆటోమేటిక్ పోరింగ్ మెషిన్ వంటి మోల్డింగ్ లైన్‌లతో మా ఉత్పత్తి అంతా చాలా ఆటోమేటిక్‌గా ఉంది.